下面是小编为大家整理的填碗岗位操作规程（全文）,供大家参考。
填碗岗位操作规程
一、适用范围 本标准适用于焙烧片区填碗岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责 2.1 遵守本岗位安全规程。
2.2 根据当班生产计划产量，完成相应数量的炭碗填充工作。
2.3 禁止从吊物下面通过，禁止攀爬、穿越防倒塌护栏。
2.4 负责成型生块入库炭块质量的监管工作。
2.5 保证本岗位所属现场整洁卫生，积料及时清理。
2.6 遵守公司及片区各项管理制度。
2.7 自觉接受公司及片区组织的各种培训，不断提高自身素质和业务水平。2.8 出现异常情况，能按照应急预案进行正确处理，将事故损失降到最小 2.9 完成片区临时性工作。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
作 业活动 主要危险有害因素（危险源）
可 能 造 成 的事故/伤害 可能伤害的对象 填 碗作业 天车从上方通行 物体打击 操作和周边人员 四、填碗作业工作要求 1 、填碗工作业前必须检查作业工器具有没有损坏或缺失现象（如斗车、 方铲等），并做好相关准备工作。
2、填碗工及时与当班班长对接，确认当班填碗工作数量。
3、及时联系堆垛行车工把未填碗的阳极生块，按照规定在地面摆放整齐。
4、检查阳极生块有没有超高（高度超过 675mm）、台裂、碗裂、疏松
或炭 碗积水等现象。
5、填碗流程：炭碗底部均匀撒上一层锯末
填充料保持在炭碗的2 分 6、之一至 3 分之二的位置
用工具将填充料捣平捣实
把炭碗纸放在炭碗中心位置用工具捣平捣实。
7、及时联系堆垛行车工把已经填好炭碗的阳极生块夹到编组链板上使用。
8、现场使用的氧化铝袋要集中定置存放，废弃的氧化铝袋禁止扔垃圾箱内必须集中存放车间统一回收利用。
9、填碗区域的场地积灰或积料，每天由当班填碗人员负责打扫干净。
10、所有人员禁止在车间内吸烟、严禁随地大小便、严禁随意乱窜车间、禁止乱动车间的设备设施、间隙休息时禁止在车间内外躺着休息或睡觉、禁止乱拿车间物资作他用。
五、 安全操作注意事项
1、所有员工进入焙烧车间作业必须将劳保穿戴整齐，自行配备具备劳动防护功能的着装，填碗作业时禁止不穿劳保进行作业；安全帽必须规范佩戴； 2、必须遵守本公司禁烟制度，车间所有区域禁止吸烟，禁止酒后上岗及其他存在安全隐患的作业行为。
3、地面人员指挥行车放置炭块的时候，必须确保地面无人员逗留、炭块放置位置无斗车等工器具，并保持足够的安全距离。
4、行车经过时无论重车或轻车所有人员都必须及时避让至护栏外或保持 5 米以上的安全距离。
5、严禁任何人员在生产区域发生不文明行为，包括打架斗殴。
6、员工需上厕所从生产车间经过时，进出必须走车间安全门，在车间内必须走安全通道，有行车经过时必须避让行车。
7、地面人员如需使用行车进行吊装作业的时候，必须先联系当班库管人员并由库管协调指挥作业。保证吊运物品捆绑牢靠且无撒落现象。
砂轮机操作规程
1、根据砂轮的使用说明书,选择与砂轮机主轴转速相符合的砂轮。
2、新领的砂轮要有出厂合格证或检查实验报表。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动搭配和的技术要求，一般控制在（0.05—0.10）㎜之间。
4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5、拧紧螺母时，要用专用的扳手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在（1—3）㎜以内，并要稍低于砂轮中心。
7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过（5—10）分钟试转后，才能使用。
8、初次磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。
9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮被嵌塞。
10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。
12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
13、磨刀人员应戴好防护眼镜。
14、如发现故障，应及时修复，否则停止磨刀。