安全生产风险评估和评估制度2篇
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安全生产风险评估和评估制度2篇

2023-05-05 11:20:07 投稿作者:网友投稿 点击:

篇一:安全生产风险评估和评估制度

  

  安全生产风险评估管理制度

  1.目的定期开展安全风险分析、评价,分析、评价可能存在的安全风险,采取措施消减和控制风险,将风险控制在可以接受的程度,预防事故的发生,保障安全生产。

  2.职责

  2.1公司常务副总经理负责对公司风险分析、评价工作的领导,负责审核、批准风险辨识结论和组织落实风险控制对策措施。

  2.2安全部负责落实公司风险分析、评价具体工作,组织召开风险分析会议,根据辨识结果制定相应部位的防控频次;负责监督落实风险控制对策措施;定期检查考核风险控制结果;

  2.3公司各职能部室在职责范围内参与、协助风险分析、评价与风险控制工作,负责相关风险控制对策措施的落实与考核。

  2.4公司各车间负责本车间内的风险分析,组织召开车间内的风险辨识会议,根据辨识结果制定防控频次;根据风险辨识结果落实控制措施;对职工进行风险辨识结果的培训,让职工掌握本车间、本岗位存在的风险及预防措施。防止事故的发生。

  3.内容

  3.1风险分析管理及风险评价准则:

  应依据国家、政府、行业有关安全生产法律、法规、标准、公司安全生产方针、目标、管理标准、技术标准,采用科学、可靠、适用的评价方法,开展风险分析评价工作,保证评价结论的科学性和真实

  性,有针对性地提出并落实风险控制的安全对策措施。

  风险等级的大小称为风险度,用字母R表示。风险度由事件发生的可能性(字母L)和发生事故的后果及严重性(字母S)的乘积表示。事件发生的可能性、后果及严重性、风险度各分5个等级,具体分级如下表:

  事件发生的可能性(L)

  等级

  标准

  在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危险、有害因5素的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

  危险、有害因素的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未4作过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危险、有害因素常发生或在预期情况下发生。

  没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未3监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件,或在异常情况下发生类似事故或事件。

  2有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件。

  1意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

  后果及严重性(S)

  法律、等级

  他要求

  元)源消耗

  法规及其人

  (万停工

  染、资形象

  财产

  境污公司环有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生危险、有害因素一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场严格按操作程序执行,或危险、有害因素的发生容易被发现(现场有

  部分5法律、法规

  死亡

  违反发生>50套)或设备公司外

  影响

  停工

  潜在4违反法规

  不符合集团公3的HSE方丧失、慢性针、制度、病

  规定

  不符2HSE操作程序、规定

  1符合

  风险度(R)

  风险度

  等级

  /控制措施

  在采取措施降20-25巨大风险

  续作业,对改进措施进行评估

  低危害前,不能继立刻

  应采取的行动实施期限

  亡

  失

  停工

  有污染

  没有受损

  完全无伤无损没有没形象不舒适

  乎不停工

  污染

  围

  合公司的受伤、间歇≤10响不大,几置范围及周边范轻微受影装公司设备

  污染

  截肢、1套装司或行业骨折、听力>10置停工或内中等影响

  司范围地区公劳动能力

  设备停工

  重污染

  影响

  丧失>25置停工、或司内严内、省内2套装公行业装置(>2规模、国际国内大重大

  采取紧急措施15-16重大风险

  行控制程序,定期改

  检查、测量及评估

  可考虑建立目9-12中等

  标、建立操作规程,加强培训及沟通

  可考虑建立操4-8可容忍

  作规程、作业指导书但需定期检查

  轻微或可<4忽略的风险

  录

  措施,但需保存记

  无需采用控制费时治理

  有条件、有经2年内治理

  降低风险,建立运立即或近期整3.2风险分析评价范围:

  3.2.1安全风险分析应针对物的不安全状态、人的不安全因素、作业环境缺陷、安全管理缺陷等方面进行风险分析。

  3.2.2生产系统、储罐区及附属装置,每年进行一次风险分析评价。

  3.2.3安全生产发生下列情形时,应及时进行风险分析评价:

  A.新的或变更的法律法规或其他要求;

  B.操作变化或工艺改变;

  C.新建、改建、扩建、技改项目;

  D.对事故或其他信息有了新的认识;

  E.组织机构发生了重大调整。

  3.2.4风险分析评价应包括但不限于以下范围:

  A.公司生产经营的常规和异常活动;

  B.公司安全事故及潜在的紧急情况;

  C.所有进入作业场所人员的活动;

  D.产品、原材料的运输和使用过程;

  E.作业场所的设备、设施、车辆、安全防护用品;

  F.人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;

  G.丢弃、废弃、拆除与处置;

  H.新、改、扩建项目的规划、设计、建设、投产、运行等阶段;

  I.气候、地震及其他自然灾害等。

  3.3风险分析评价方法:

  应根据安全生产实际,选择科学合理的评价方法进行风险评价。公司常用方法有:工作危害分析(JHA)、安全检查表分析(SCL)、危险与可操作性分析(HAZOP)、直接判断法、作业条件危险性分析(LEC)等;

  4.工作程序

  4.1公司应根据有关法规以及本标准规定的风险分析、评价范围,由总经理组织开展风险分析、评价工作,记录重大风险,确定风险控制措施。

  4.2公司各职能部室、生产车间,应根据风险分析、评价的结果,结合生产运行实际情况确定优先控制的顺序,采取措施消减风险,将风险控制在可以接受的程度,预防事故的发生。

  4.3在选择风险控制措施时,应考虑以下情况:

  A.控制措施的可行性和可靠性;

  B.控制措施的先进性和安全性;

  C.控制措施的经济合理性;

  D.生产经营实际情况;

  E.技术保证、服务及其他内部与社会资源。

  4.4控制措施应包括以下内容并满足要求:

  A.工程技术措施,可靠、有效;

  B.管理措施,规范安全管理;

  C.教育措施,提高从业人员的操作技能和安全意识;

  D.个体防护措施,减少职业伤害。

  4.5安全部对风险评价确定为重大隐患的项目应建立档案,内容包括:

  A.安全评价报告与技术结论;

  B.评审意见;

  C.隐患治理方案,包括资金概预算情况等;

  D.治理责任人和时间表;

  E.竣工验收报告。

  4.6有关职能部室、生产车间,将风险分析、评价的结果以及所采取的控制措施,对从业人员进行宣传、培训,使相关人员熟悉工作岗位和作业环境的风险及所(应)采取的控制措施。

篇二:安全生产风险评估和评估制度

  

  辅运队安全风险评估制度

  第一章

  总

  则

  第一条

  为全面提升职工识别风险和控制风险的能力,把控现场作业细节,真正做到实质降低风险,提高安全管理水平,构建安全风险管控体系,树立安全风险意识,落实各级管控责任,有效防范重特大事故,不断推进安全风险分级管控,确保现场安全生产,特制定如下规定。

  第二条

  本办法适用于辅运队所有职工。

  第二章

  组织机构

  第三条

  成立安全风险评估小组:

  组长:队

  长

  书

  记

  成员:副队长

  技术员

  各班班组长

  第四条

  组长是安全风险评估及风险管控的第一责任人,全面负责安全风险评估和风险管控的整体规划、组织协调和监督考核。

  第五条

  各成员做好所辖班组及职工、车辆、环境等的安全风险排查和评估,做好风险的分级管控。

  第三章

  安全评估方式

  第六条

  每班由值班队干及班组长承担安全评估,对当班安全生产状况包括人员精神状态,车辆完好状况,作业环境进行评估,及时

  梳理安全隐患,做好安全提示及安全教育。

  第七条

  每月进行一次安全风险评估培训考试,确保岗位安全隐患职工掌握到位。

  第四章

  安全风险评价方法及标准

  第八条

  采用作业条件危险性评价法,通过定性和定量相结合,对矿井安全生产危险因素的指标进行定量分析比较,对可能造成的危害进行定性分析,确定风险等级,实施分级管控。

  公式:R=L·S式中:

  R—作业条件的危险性;L—事故或危险事件发生的可能性;S—发生事故或危险事件的可能结果。

  1.事故发生的可能性分值L:

  事故发生的可能性

  时有发生

  能发生

  可能发生

  低可能

  很少可能

  不可能

  周期性

  1年内能发生5次或以上

  每年可能发生一次

  5年内可能发生二次

  5年内可能发生一次

  5年以上可能发生一次

  估计从不发生

  分

  值

  6543212.事故导致的后果分值S:

  事故导致的后果

  多人死亡

  一人死亡

  多人受严重伤害

  一人受严重伤害

  一人受到伤害,需要急救;

  或多人受轻微伤害

  损失程度

  500万以上

  100万到500万之间

  10万到100万

  1万到10万

  2000到1万

  分值

  65432一人受轻微伤害

  第九条

  风险等级划分标准:

  风险内容

  特别重大

  风险

  重大风险

  中等风险

  一般风险

  低风险

  危险程度

  极度危险,不

  能继续作业

  高度危险,需

  要立即整改

  显著危险,需

  要整改

  比较危险,需

  要作业时注意

  稍有危险,稍作注意后可以接受

  0到20001危险性分值

  30—3618—259—163—81-2风险级别

  Ⅰ级

  Ⅱ级

  Ⅲ级

  Ⅳ级

  颜色

  红色

  橙色

  黄色

  蓝色

  绿色

  第十条

  安全风险评估流程:识别危险源→评估风险→风险控制→风险确认

  第五章

  安全风险评估内容

  第十一条

  安全评估分为班前安全评估、班中安全评估与班后安全评估。安全评估的要点主要有:

  (1)作业现场是否符合运输要求;

  (2)员工出勤是否符合规定,是否持证上岗;

  (3)员工劳动保护用品是否佩带整齐;

  (4)车辆是否完好,车辆保护装置及瓦斯断电仪是否完好,有效;

  (5)安全设施是否齐全可靠;

  (6)安全技术操作规程及岗位标准作业流程是否执行到位;

  (7)危险源相关知识是否掌握;

  (8)文明生产是否达标;

  (9)是否存在安全隐患等。

  第十二条

  班组长及车辆驾驶员要认真履行职责,做好车辆完好检查确认,物料捆绑及现场安全隐患排查,发现隐患及时整改。

  第十三条

  所有人员必须熟悉本岗位评估内容、评估标准,严格按标准作业。

  第十四条

  所有人员必须严格服从运输调度指挥,确保运输安全。

  第十五条

  车辆驾驶员及管理人员根据现场作业情况,进行安全风险评估,摸排岗位危险因素,制作成菜单。

  第十六条

  岗位作业人应从作业的环境、车辆状态,行车标准等方面进行评估,重点评估环境条件变化等非正常生产过程。

  第六章

  其他要求

  第十七条

  安全评估工作必须每班进行,班前进行风险评估预知管理,有特殊工作时,必须专项评估,并及时记录。

  第十八条

  评估出的安全风险,必须按要求分级治理,做好区队、班组、个人防控。

  第十九条

  做好日常安全风险评估培训工作,所有职工必须携带安全危险源识别卡。

  第二十条

  安全评估工作必须结合工作实际,认真开展,及时发现隐患,及时整改,确保辅运运输安全。

  第二十一条

  定期召开安全风险评估分析会,对区队安全风险评估进行总结整理,并做好记录。

  第二十二条

  每月进行安全风险评估考核,对于在日常工作中及培训考核中,表现优秀的人员进行奖励。

  第二十三条

  第二十四条行。

  第七章

  附

  则

  本规定由公司辅助运输队负责解释。

  本规定经辅运队队委会讨论通过,自下发之日起执


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